| 间歇分割数和分割角度 | ||||||||||||||||||||||
| 分割数表示间歇分割器的输出轴在旋转一周停止时的停止次数。例如，如果输出轴在相等距离的点处在其旋转（360°）停止4次时，则其间歇分割数为4，并且每次移动90°使得其等分度指数角为90°。 | ||||||||||||||||||||||
| 分割角/停留角/索引时间/停留时间 | ||||||||||||||||||||||
| 凸轮内部（360°）的凹槽由直线部分和弯曲部分组成。在直线部分，即使输入轴（凸轮）旋转，输出轴也不旋转。然而，在曲线部分中，输出轴通过输入轴的旋转进行螺旋旋转，并且在该旋转期间凸轮移动的角度称为分度角（或，分度周期），而静止度（直线部分）从360°减去使停留角度。 旋转到分割角所需的时间称为分割时间和制作停留角所需的时间意味着停留时间。 两者的总和（分割时间+停留时间）使得1个循环时间。 | ||||||||||||||||||||||
| 输出准确度/停留准确度 | ||||||||||||||||||||||
即使轴根据分割角设定为折射率，其实际旋转角度也可能与设定角度略有不同。实际角度和设定角度之间的差异表示分割精度。如果输出轴分为4°和90°，则可以按下表所示计算分割精度。
停留精度表示输入轴在凸轮停留区域内旋转时输出轴的旋转角度。 从理论上讲，输出轴应该在停留期间保持静止（静止），但由于一些加工误差，它实际上有轻微的运动。 该角度的最大值称为驻留精度，用弧分(arc.mim.)表示。 |
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| 如果凸轮位于停留区域，则输出轴会发生振动 | ||||||||||||||||||||||
| 1. 检查轴是否在间歇分割凸轮的停留期内停止。如果输出轴在分割期间停止，则会发生振动。
2. 检查与分割输出轴和工作台的联轴器的刚性。如果旋转体的中心远离输出轴，则其连接部分的张力可能引起摇动。在设计系统时，建议输出轴和旋转体之间的距离尽可能接近。 |
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| 如果旋转时输出轴振动： | ||||||||||||||||||||||
| 1. 检查旋转工作负荷和动态额定输出扭矩。检查是否正确选择了间歇分割器的大小。错误的选择会因扭矩不足而导致振动。
（根据工作量和扭矩数据选择产品型号，或联系我们进行尺寸调查。）
2. 检查动力驱动部件（电机，减速器等）的刚性。如果间歇分割器使用链条或同步皮带与间接驱动源连接，则它们的任何残余振动或惯性运动都会影响指数输出。 （建议在间接驾驶模式下安装或调整张紧器） |
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| 如果电机没有足够的容量 | ||||||||||||||||||||||
| 1. 考虑到减速机的指标预加载和内部摩擦等，请确保选择合适的电机。 2. 请注意，使用变频器一旦电机转速下降，电机效率也会降低。 3. 请检查电机的电压和频率是否适合电机类型。 |
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| 如果在链条或定时皮带运转时分割间距不一致： | ||||||||||||||||||||||
| 检查正时皮带轮或链轮有多少齿。如果分割数与齿数不成比例，则可能发生不一致的传递间距。 | ||||||||||||||||||||||
| 如果出现漏油现象 | ||||||||||||||||||||||
| 一旦间歇分割器连接到设备上，请用空气放气螺栓更换油盖螺栓。否则，当间歇分割器运转时，高内压会导致油泄漏。在将间歇分割器应用到机器之前，请务必切换插头以使空气放气。 |